Литые клапаны изготавливаются методом литья, обычно они имеют относительно низкий класс давления (например, PN16, PN25, PN40, но встречаются и клапаны высокого давления, достигающие 1500, 2500 фунтов), а их диаметр, как правило, превышает DN50. Кованые клапаны изготавливаются методом ковки и обычно используются в трубопроводах высокого качества, их диаметр относительно невелик, обычно ниже DN50.

Во-первых, кастингклапан
1. Литье: процесс заключается в расплавлении металла до жидкого состояния, отвечающего определенным требованиям, и заливке его в форму. После охлаждения и затвердевания производится очистка для получения отливки (детали или заготовки) заданной формы, размера и характеристик. Это базовая технология современной машиностроительной отрасли.

2. Низкая себестоимость литьевого производства позволяет более эффективно изготавливать детали сложной формы, особенно сложные детали с полостью; одновременно, оно обладает более широкой адаптивностью и лучшими комплексными механическими свойствами.

3. Однако для литьевого производства требуется больше материалов (таких как металл, древесина, топливо, формовочные материалы и т. д.) и оборудования (таких как металлургическая печь, машина для смешивания песка, формовочная машина, машина для изготовления стержней, машина для пескоструйной обработки, дробеструйная машина, чугунная плита и т. д.), что приводит к образованию пыли, вредных газов, шума и загрязнению окружающей среды.

4. Литье — это ранний этап освоения человеком процесса горячей обработки металлов. Развитие скорости литья происходило очень быстро, были разработаны высокопрочный чугун, ковкий чугун, сверхнизкоуглеродистая нержавеющая сталь, алюминий-медь, алюминий-кремний, алюминий-магниевые сплавы, титан, никелевые сплавы и другие литейные материалы, а также новый процесс обработки серого чугуна. После 50-х годов появились такие новые технологии, как моделирование в мокром песке под высоким давлением, моделирование в песке с химическим упрочнением и изготовление стержней, моделирование под отрицательным давлением и другие специальные методы литья, дробеструйная очистка и другие.

5. Существует множество видов литья, которые в зависимости от метода моделирования обычно делятся на: (1) обычное литье в песчаные формы, включая литье в мокрые песчаные формы, литье в сухие песчаные формы и литье в химически затвердевающие песчаные формы. 3. ② Специальное литье, прессование в формы. В качестве основных формовочных материалов для специального литья можно использовать природный минеральный песок (например, литье по выплавляемым моделям, литье в формы, литье в оболочковые формы, литье под отрицательным давлением, литье в формы, литье в керамические формы и т. д.), а в качестве основного формовочного материала для специального литья — металл (например, литье в металлические формы, литье под давлением, непрерывное литье, литье под низким давлением, центробежное литье и т. д.).

6. Процесс литья обычно включает в себя: (1) литье (в формы) – получение твердого литья из жидкого металла. В зависимости от материала отливка может быть выполнена в песчаной форме, из металла, керамики, глины, графита и т. д., а также может быть одноразовой, полупостоянной и постоянной формы. Качество подготовки формы является основным фактором, влияющим на качество отливки; (2) плавка и литье металла. В качестве сплава для литья в основном используются чугун, литая сталь и литые цветные сплавы; обработка и контроль отливки. Обработка отливки включает удаление стержней и посторонних предметов с поверхности отливки, удаление притоков, шлифовку заусенцев и швов, а также другие выступы и термообработку, пластическую и антикоррозионную обработку, а также черновую обработку. Впускной насос, клапан

Компания Nortech является одним из ведущих производителей промышленных клапанов в Китае и имеет сертификат качества ISO9001.

Основные продукты:Запорный клапан типа «бабочка»,Шаровой клапан,Задвижка,Обратный клапан,Глобусный клапан,Y-образные фильтры,Электрический акуратор,Пневматические акураторы.