Литые клапаны — это клапаны, изготовленные методом литья. Как правило, номинальные давления литых клапанов относительно низкие (например, PN16, PN25, PN40, но существуют и клапаны высокого давления, достигающие 1500, 2500 фунтов), и большинство их диаметров превышают DN50. Кованые клапаны изготавливаются методом ковки и обычно используются в высококачественных трубопроводах с относительно небольшим диаметром, как правило, ниже DN50.
1. Литье
1. Литье: это процесс плавки металла до жидкого состояния, отвечающего определенным требованиям, и заливки его в форму. После охлаждения, затвердевания и очистки получают отливку (деталь или заготовку) с заданной формой, размером и характеристиками. Базовая технология современной машиностроительной отрасли.
2. Полученная методом литья вата также отличается низкой себестоимостью и может продемонстрировать свою экономическую эффективность для деталей сложной формы, особенно со сложными внутренними полостями; в то же время она обладает широкой адаптивностью и лучшими комплексными механическими свойствами.
3. Материалы (такие как металл, древесина, топливо, моделирующие материалы и т. д.) и оборудование (такие как металлургические печи, смесители песка, формовочные машины, машины для изготовления стержней, выбивные машины, дробеструйные машины, чугунные плиты и т. д.), необходимые для литейного производства, увеличиваются в объеме, что приводит к образованию пыли, вредных газов и шума, а также загрязнению окружающей среды.
4. Литье — это вид термической обработки металлов, освоенный человечеством задолго до наших дней, его история насчитывает около 6000 лет.
В 3200 году до нашей эры в Месопотамии появились медные отливки в виде лягушек. В период между XIII и X веками до нашей эры Китай пережил расцвет бронзового литья.
Мастерство достигло очень высокого уровня, например, 875-килограммовый статуэтка Фандин Дин из Симуу эпохи династии Шан, тарелка Цзэнхоу Ицзунь периода Воюющих царств и полупрозрачное зеркало эпохи Западной Хань — все это примеры древнего литья.
изделия. Раннее литье во многом находилось под влиянием керамики, и большинство отливок представляли собой инструменты или предметы обихода для сельскохозяйственного производства, религии и повседневной жизни.
Художественная выразительность впечатляет. В 513 году до нашей эры в Китае были отлиты первые в мире чугунные отливки (весом около 270 килограммов), о чем свидетельствуют письменные источники.
Примерно в VIII веке в Европе началось производство чугунного литья. После промышленной революции XVIII века литье вступило в новый период использования в крупных промышленных предприятиях.
В XX веке произошло стремительное развитие литья. Последовательно были разработаны высокопрочный чугун, ковкий чугун, сверхнизкоуглеродистая нержавеющая сталь, алюминиево-медная, алюминиево-кремниевая и алюминиево-магниевые сплавы.
Были разработаны и изготовлены новые литейные материалы, такие как сплавы на основе титана и никеля, а также изобретен новый процесс инокуляции серого чугуна. После 1950-х годов появилось моделирование влажным песком под высоким давлением.
Химическое упрочнение песчаных отливок, моделирование и изготовление стержней, моделирование при отрицательном давлении, другие специальные виды литья, дробеструйная обработка и другие новые технологии.
5. Существует множество видов литья, которые делятся на: ① Обычное литье в песчаные формы, включая 3 типа: сырой песок, сухой песок и химически упрочненный песок. ② Специальное литье, в зависимости от моделирующего материала, может быть разделено на специальное литье с использованием природного минерального песка и гравия в качестве основного моделирующего материала (например, литье по выплавляемым моделям, литье в глиняные формы, литье в литейные формы в обоймах, литье под отрицательным давлением, литье в сплошные формы, литье в керамические формы и т. д.) и специальное литье с использованием металла в качестве основного материала формы (например, литье в металлические формы, литье под давлением, непрерывное литье, литье под низким давлением, центробежное литье и т. д.).
6. Процесс литья обычно включает в себя: ①Подготовку форм (емкостей, в которых жидкий металл превращается в твердые отливки). Формы могут быть песчаными, металлическими, керамическими, глиняными, графитовыми и т. д., в зависимости от количества использований. Для одноразовых, полупостоянных и постоянных форм качество подготовки формы является основным фактором, влияющим на качество отливок; ②Плавку и заливку литых металлов, литых металлов (литых сплавов) в основном включают чугун, литую сталь и литые цветные сплавы; ③Обработку и контроль качества отливок. Обработка отливок включает удаление посторонних предметов с сердцевины и поверхности отливок, удаление притоков, удаление заусенцев и стыков, а также термообработку, формовку, антикоррозионную обработку и черновую механическую обработку.

Компания Nortech является одним из ведущих производителей промышленных клапанов в Китае и имеет сертификат качества ISO9001.

Основные продукты:Запорный клапан типа «бабочка»,Шаровой клапан,Задвижка,Обратный клапан,Глобусный клапан,Y-образные фильтры,Электрический акуратор,Пневматические акураторы.