Запорные клапаны типа «бабочка» можно разделить на пневматические, электрические, ручные и т.д. Запорный клапан типа «бабочка» — это клапан, в котором в качестве открывающей и закрывающей части используется круглая заслонка, вращающаяся вместе со штоком клапана для открытия, закрытия и регулирования потока жидкости. Заслонка запорного клапана устанавливается в направлении диаметра трубопровода. В цилиндрическом канале корпуса запорного клапана дискообразная заслонка вращается вокруг оси, угол поворота составляет от 0° до 90°. Когда угол поворота достигает 90°, клапан полностью открывается. Запорный клапан типа «бабочка», также называемый лопастным клапаном, представляет собой регулирующий клапан простой конструкции. Он также может использоваться для регулирования потока жидкости в трубопроводах низкого давления. Запорный клапан типа «бабочка» — это клапан, закрывающая часть которого (диск или заслонка) представляет собой диск, вращающийся вокруг штока клапана для открытия и закрытия. Он в основном используется для перекрытия и дросселирования потока в трубопроводе. Запорный клапан типа «бабочка» представляет собой дискообразную заслонку, вращающуюся вокруг своей оси в корпусе клапана для осуществления открытия и закрытия или регулировки. Угол открытия и закрытия заслонки обычно составляет менее 90°. Запорный клапан и шток не обладают самоблокировкой. Для позиционирования заслонки на штоке клапана должен быть установлен червячный редуктор. Использование червячного редуктора не только обеспечивает самоблокировку заслонки и позволяет ей останавливаться в любом положении, но и улучшает рабочие характеристики клапана. Промышленные запорные клапаны характеризуются высокой термостойкостью, широким диапазоном рабочего давления, большим номинальным диаметром, корпус клапана изготовлен из углеродистой стали, а уплотнительное кольцо заслонки выполнено из металла вместо резинового. Крупногабаритные высокотемпературные запорные клапаны изготавливаются методом сварки стальных пластин и в основном используются в дымоходах и газопроводах для высокотемпературных сред.

В зависимости от конструкции дисковые задвижки делятся на смещенные пластинчатые, вертикальные пластинчатые, наклонные пластинчатые и рычажные. По типу уплотнения они делятся на два типа: относительно герметичные и с жестким уплотнением. В случае мягкого уплотнения обычно используется резиновое кольцевое уплотнение, а в случае жесткого уплотнения — обычно металлическое кольцевое уплотнение. По типу соединения они делятся на фланцевое и полукруглое; по способу передачи — ручное, зубчатое, пневматическое, гидравлическое и электрическое.